Langlebige Bohrmaschinen für tiefe und ultradiche Bohrungen

Fünf Kernfunktionen der Bohrziehwerke (vollständige Abdeckung des gesamten Bohrprozesses)

Die Bohrziehwerke laufen durch den gesamten Bohrlebenszyklus ∙ Einbohrung, Vorbohrung, Anschlüsse, Stöße, Durchlauf des Gehäuses, Abschluss der Bohrstelle, Auf/Abbau,und UnfallbehandlungFünf Kernfunktionen unterstützen den normalen Betrieb des gesamten Bohrprozesses.

1. Schwere Belastung von Bohrstring und Lauf von Gehäuse (Kern-Hauptfunktion)

Während der Bohrungen übernimmt das Zugwerk das Anheben, Senken, Übertragen und Aufhängen des Bohrrohrs, der Bohrhalsbänder, der Schläger, der Werkzeugbaugruppen und der Gehäusestrücke.Bei der Tiefenbohrung, das Gesamtgewicht der Schnur kann mehrere hundert Tonnen erreichen, alles getragen durch das Ziehdrahtseil und die Trommel.Abhängig von der hohen Drehmomentleistung der Zugwerke für ein reibungsloses Heben und einheitliches SenkenDies ist die Kernfunktion mit der größten Arbeitsbelastung und der höchsten Nutzungsfrequenz im Bohren.

2. Präzise Gewichtskontrolle und automatisches Bohren (Auto-Feed) während des Bohrens

Unter normalen Bohrbedingungen hebt oder senkt sich das Zugwerk nicht mit voller Geschwindigkeit, sondern fährt mit Mikroschwindigkeit, konstantem Drehmoment und konstantem Druck ein.Durch dynamische Freisetzung der Schnurgewicht durch Haken-Lastkontrolle, erzeugt es ein stabiles Gewicht von Stück zu Stück mit Präzision, so dass das Stück gleichmäßig in die Formation eindringen und das Gestein stetig brechen kann.Moderne Schleppwerke mit variabler Frequenz sind mit automatischen Bohrsystemen ausgestattet, die vollautomatisches Bohren mit konstantem Gewicht und die Zufuhr mit konstanten Geschwindigkeiten ermöglicht, manuelle Betriebsfehler erheblich reduziert und die Bohrgleichheit und Bohrbohrqualität verbessert,und Durchdringungsrate (ROP).

3. IntegralAnheben und Falten/Lagern

Bei der Verlagerung, Installation und Positionierung der Bohrwerke werden die Anhebung, Senkung und Anpassung der Abschnitte alle durch Ziehen mit den Hauptziehwerken abgeschlossen.Die Zugwerke erzeugen eine große Zugkraft, arbeitet mit dem Hebe-Schaufelsystem, um Hunderte von Tonnen schweres Gewicht sicher zu heben.

4. Hilfsbetriebe für Brunnenleitungen

Beide Enden der Zugwerke sind mit vorderen und hinteren Schleppkopfwellen ausgestattet, die zum Hilfsziehen zur Auf- und Abschließung von Verbindungen, Rohrbearbeitung, Ziehung des Bohrrohrs,Ausrichtung/Zentralisierung der RohreDie Anlagen sind für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen, für die Anlage von Schleusen und für die Anlage von Schleusen.

5. Notfallsicherheits-Handling

Bei verstopften Rohren, Bohrständen, Verstopfung von Bohrsträngen oder komplizierten Bedingungen im Bodenloch können die Zugwerke sofort eine enorme Überziehlast erzeugen.Abschluss des Aufschlages zur Freisetzung des steckenen Rohres, Stoßentlastung und Notfall-Aufhängung und -verriegelung, um vergrabene Stücke, verstopfte Rohre und Abfall von Bohrsträngen zu verhindern.Es ist die wichtigste Sicherheitsausrüstung für die Verhinderung von Unfällen und Notfallflucht..

Technischer Parameter:

Nenndruck des Systems 6,5 MPa

Nennstrom der Anlage 15L/minX2

Höchstbremsmoment einer normal geöffneten Zange 77kN.m

Höchstbremsmoment einer normal geschlossenen Zange 80kN.m

Höchstbremsmoment der Notbremse 157kN.m

Bremsscheibengröße (Dicke × Durchmesser) 40 × 1500 mm

Mittelhöhe der Assy 745 mm