Надежная буровая лебедка для бурения глубоких и сверхглубоких скважин

Пять основных функций буровых мастерских (полное охват всего процесса бурения)

Сверление проходит на протяжении всего жизненного цикла сверления. Сверление, сверление вперед, соединение, свертывание, проход корпуса, завершение скважины, подъем/снижение.и борьба с авариямиПять основных функций поддерживают нормальную работу всего процесса бурения.

1. Загрузка буровой струны и загрузка корпуса (основная функция) при больших нагрузках

Во время буровых работ буровой цех осуществляет все подъем, опускание, перенос и подвеску буровой трубы, буровых ошейников, битов, сборок инструментов и струн корпуса.В глубоких скважинах, общий вес струны может достигать нескольких сотен тонн, все это несет проволока и барабан.Опираясь на мощный крутящий момент тягателей для плавного подъема и равномерного опусканияЭто основная функция с наибольшей нагрузкой и наибольшей частотой использования в бурении.

2. Точный контроль веса на куске и автоматическое бурение (авто-кормление) во время бурения

При нормальных условиях бурения тяга не поднимается или опускается на полную скорость; вместо этого она питается с микроскоростью, постоянным крутящим моментом и постоянным давлением.Динамическим высвобождением веса струн через управление нагрузкой крюка, он обеспечивает стабильный вес по кусочкам с точностью, позволяя кусочкам равномерно проникать в образование и неуклонно ломать скалы.Современные буровые станции с переменной частотой оснащены автоматическими буровыми системами (автокормлением), позволяющий полностью автоматическое бурение с постоянным весом и подачу с постоянной скоростью, значительно уменьшая ошибки ручной работы и улучшая однородность бурения, качество скважины,и скорость проникновения (ROP).

3. ИнтегральныйПодъем и складывание/хранение

На протяжении всего перемещения, установки и позиционирования установки, подъем, опускание и регулирование секции все завершаются путем тяги с помощью основных тягачей.Притягательные механизмы обеспечивают большую тягу, работая с системой подъемной лопатки для безопасного подъема весом в сотни тонн, это основное силовое оборудование для установки и ввода в эксплуатацию платформы.

4. Операции с помощью скважинных установок

Оба конца буровых скважин оборудованы передними и задними валами, способными к вспомогательному тягу для установки и разрыва соединений, обработки труб, тяги буровых труб,выровнение/централизация труб, подъем небольших инструментов, расположение скважины и вспомогательное натяжение

5. Безопасное управление в аварийных ситуациях

В случае застрявшей трубы, остановки бурения, препятствий на буровой веревке или сложных условий внизу, буровые трубы могут мгновенно обеспечить огромную перетяжку.завершение сверху раздражения для освобождения застрявшей трубы, ударно-разрядное облегчение нагрузки, а также аварийная подвеска и блокировка, предотвращая зарытые кусочки, застрявшие трубы и падение буровой веревки.Это ключевое оборудование безопасности для предотвращения аварий и аварийного спасения..

Технический параметр:

Номинальное давление системы 6,5 МПа

Номинальный поток системы 15L/minX2

Максимальный тормозный момент нормально открытого шланга 77kN.m

Максимальный тормозный момент нормально закрытого штанги 80kN.m

Максимальный тормозный момент экстренного торможения 157kN.m

Размер тормозного диска ((толщина×диаметр) 40×1500 мм

Высота центра асси 745 мм