깊고 초심층 유정 시추용 내구성 드릴링 드로웍스

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뚫기 도출 작업은 뚫기 전체 라이프 사이클을 통해 진행됩니다. 스푸딩, 앞으로 뚫기, 연결, 트립, 가우싱, 우물 완공, 상승/하하,그리고 사고 처리다섯 가지 핵심 기능은 전체 굴착 과정의 정상적인 운영을 지원합니다.

1. 붓줄의 무거운 부하 트리핑 및 케이싱의 실행 (코어 주 기능)

굴착 작업 중, 굴착 작업은 굴착 파이프, 굴착 칼라, 비트, 하구 도구 집합 및 가루 끈을 모두 들어 올리고, 낮추고, 옮기고, 서스펜싱합니다.깊은 우물 뚫기, 스레드의 총 무게는 수 백 톤에 달할 수 있습니다. 모두 당겨진 철회로와 드럼에 의해 견뎌집니다.부드러운 상승 및 균일 하락을 위해 견인 작업의 높은 토크 출력에 의존, 빈번한 트리핑 절차가 완료됩니다. 이것은 가장 큰 작업 부하와 가장 높은 사용 빈도를 가진 핵심 기능입니다.

2정밀한 무게에 비트 제어 및 자동 뚫기 (자동 공급) 뚫기 동안

정상적인 굴착 조건 하에서, 류워크는 완전한 속도로 들어올리지 않거나 낮춰지지 않습니다. 대신, 그것은 마이크로 속도, 일정한 토크, 일정한 압력으로 공급됩니다.하우크 로드 컨트롤을 통해 동적으로 줄 무게를 풀어, 그것은 정밀하게 비트에 비트에 안정적인 무게를 제공, 비트 균일하게 형성을 침투하고 안정적으로 바위를 깨는 것을 허용합니다.근대적 변주 주파수 도출 시설 은 자동 뚫기 (자동 공급) 시스템 이 장착 되어 있다, 완전 자동 고정 무게 뚫기 및 일정한 속도 공급, 수동 작동 오류를 크게 줄이고 뚫기 균일성, 우물 품질을 향상,침투율 (ROP).

3. 통합들어올리고 접는/보금

리그 이전, 설치 및 위치, 올림, 낮추기 및 섹션 조정 모두 주요 견인로로 당기는 것으로 완료됩니다.유동물 은 큰 견인력 을 제공한다, 수 백 톤을 무겁게 안전하게 올리기 위해 승강장 시스템과 함께 작동

4웰헤드 보조 캐트헤드 운영

도동 작업의 두 끝은 앞과 뒷 cathead 샤프트가 장착되어 있으며, 연결, 파이프 취급, 굴착 파이프,파이프 정렬/중심화, 작은 도구를 들어 올리는 것, 우물 머리의 위치, 보조 팽창 ∼ 고주파 우물 머리의 보조 작업 및 기계화 우물 머리의 작업에 중요한 보조 전력 공급원.

5. 하구 비상 안전 처리

막혀있는 파이프, 드릴 스탠드, 드릴 로드 막힘, 또는 복잡한 다운홀 조건의 경우,막혀있는 파이프를 풀기 위해 상향 진동을 완료, 충격을 방출 로드 구제 및 비상 서스펜션 및 잠금, 묻힌 비트 방지, 막힌 파이프, 그리고 드릴 로드 하락.그것은 저굴 사고 예방 및 비상 탈출을위한 주요 안전 장비입니다..

기술 매개 변수:

시스템 등급 압력 6.5MPa

시스템 명명 흐름 15L/minX2

정상적으로 열린 톱의 최대 브레이크 모멘트 77kN.m

정상적으로 닫힌 톱의 최대 브레이크 모멘트 80kN.m

응급 브레이크의 최대 브레이크 모멘트 157kN.m

브레이크 디스크 크기 ( 두께× 지름) 40×1500mm

아시의 중앙 높이 745mm