Główna wartość węgla węgla

Wymagania dotyczące użytkowania, konserwacji i inspekcji na miejscu

Wysokociśnieniowy manifold jest kluczowym elementem inspekcji dla ekipy wiertniczej, podlegającym systemowi inspekcji przed zmianą, w trakcie zmiany i okresowej inspekcji NDT:

1. Inspekcja dzienna: Co zmianę sprawdzać wszystkie połączenia, kołnierze i spawy na manifoldzie pod kątem erozji przez płuczkę lub wycieków; sprawdzać, czy podpory i podkładki tłumiące manifoldu nie są luźne lub popękane; obserwować manometr, aby sprawdzić, czy amplituda wahań ciśnienia nie jest nienormalna; oraz sprawdzać integralność zaworu bezpieczeństwa i komory powietrznej.

2. Testy okresowe: Zgodnie z określonym cyklem zatrzymać urządzenie i przeprowadzić ultradźwiękowe pomiary grubości ścianek rur, sprawdzając grubość ścianek w obszarach podatnych na erozję, takich jak kolanka i trójniki, aby określić stopień zużycia; okresowo przeprowadzać nieniszczące badania spoin w celu wykrycia pęknięć zmęczeniowych; oraz okresowo kalibrować zawór bezpieczeństwa, aby zapewnić niezawodne uwolnienie ciśnienia w przypadku jego nadmiernego wzrostu.

3. Zasady eksploatacji: Surowo zabrania się pracy powyżej ciśnienia znamionowego. Podczas uruchamiania pompy ciśnienie należy podnosić powoli — zabrania się natychmiastowego wzrostu ciśnienia, aby zmniejszyć obciążenia udarowe. W przypadku stwierdzenia erozji lub znacznego ścieńczenia ścianki, urządzenie należy zatrzymać i odpowietrzyć przed naprawą; surowo zabrania się dokręcania lub obsługi pod ciśnieniem.

4. Konserwacja: Za każdym razem, gdy połączenie jest demontowane i sprawdzane, należy oczyścić metalowe powierzchnie uszczelniające i sprawdzić je pod kątem zarysowań i wgnieceń; uszkodzone elementy uszczelniające należy niezwłocznie wymienić. W przypadku długotrwałego przestoju należy wypłukać pozostałości płuczki wiertniczej z wnętrza linii i zastosować ochronę antykorozyjną.

Cechy

• Przyjęta wysokowytrzymała stal stopowa/stal węglowa odpowiednia do określonego ciśnienia znamionowego, ścisła technika obróbki cieplnej, rygorystyczna kontrola jakości zgodnie z APl Spec 16C;
• Odpowiednik młotkowego złącza FMC WECO o identycznym rozmiarze, zapewniający łatwą wymianę;
• Dostępne przyłącza gwintowane APl Standard LP/NPT, gwintowane rurowe i czołowe spawane;
• Kompletna linia złączy skrzydłowych do standardowej obsługi i gazu kwaśnego w rozmiarach od 1" do 12" o ciśnieniu roboczym do 20000 psi, obsługa gazu kwaśnego zgodna ze specyfikacją NACE;
• Dostępne są wysokiej jakości i pełne uszczelnienia złączy młotkowych typu Buna-N, Viton i Buna-N/Viton z mosiężnym pierścieniem, Buna-N/Viton ze stalowym pierścieniem oraz Teflon. Dostępne są uszczelnienia 80 Nitrile, 80 Viton, 90 Viton lub na życzenie.
• Złącza o tym samym numerze figury, rozmiarze i ciśnieniu znamionowym są wymienne, co ułatwia dopasowanie części męskich i żeńskich, które są często montowane i demontowane.