Lugar de origem:
China
Marca:
XI'AN RIG
Certificação:
API
Número do modelo:
Figura 207
Requisitos de Uso, Manutenção e Inspeção no Local
O manifold de alta pressão é um alvo de inspeção chave para a equipe de perfuração, sujeito a um sistema de inspeção NDT pré-turno, durante o turno e periódico:
1. Inspeção Diária: A cada turno, verifique todas as uniões, flanges e posições de solda no manifold em busca de erosão por lama ou vazamentos; verifique se os suportes do manifold e as almofadas de amortecimento estão soltos ou rachados; observe o manômetro para ver se a amplitude da flutuação da pressão é anormal; e verifique a integridade da válvula de segurança e do acumulador.
2. Testes Periódicos: De acordo com o ciclo especificado, pare o equipamento e realize a medição ultrassônica da espessura das paredes do tubo, verificando a espessura da parede em áreas propensas à erosão, como cotovelos e Tês, para determinar o grau de desgaste; realize periodicamente testes não destrutivos nas soldas para identificar fadiga de trincas; e calibre periodicamente a válvula de segurança para garantir alívio de pressão confiável sob sobrepressão.
3. Regras de Operação: É estritamente proibido operar acima da pressão nominal. Ao iniciar a bomba, a pressão deve ser aumentada lentamente — pressurização instantânea por surto é proibida para reduzir cargas de impacto. Se for encontrada erosão ou afinamento severo da parede, o equipamento deve ser parado e despressurizado antes do reparo; o aperto ou manuseio sob pressão é estritamente proibido.
4. Manutenção: Cada vez que uma união for desmontada e inspecionada, limpe as faces de vedação metálicas e verifique se há arranhões e amassados; substitua os elementos de vedação danificados prontamente. Para desligamento de longo prazo, lave o fluido de perfuração residual do interior da linha e aplique proteção antiferrugem.
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Características
| Tamanho (polegadas) | Tamanho (mm) | Peso (lbs) | Peso (kg) | Dimensão A (pol.) | Dimensão B (pol.) | Dimensão C (pol.) | TPI | Material‑Porcas | Material‑Sub |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2" | 50 | 4.96 | 2.25 | 3.27 | 2.83 | 4.33 | 4STD | Forjamento de aço | Forjamento de aço |
| 3" | 80 | 10 | 4.54 | 3.74 | 4.09 | 5.87 | 4STD | Forjamento de aço | Forjamento de aço |
| 4" | 100 | 16.20 | 7.35 | 4.31 | 5.12 | 7.09 | 3MOD | Forjamento de aço | Forjamento de aço |
| 5" | 125 | 28.90 | 13.12 | 5.51 | 6.16 | 8.07 | 3MOD | Forjamento de aço | Forjamento de aço |
| 6" | 150 | 38 | 17.25 | 5.83 | 7.48 | 9.84 | 3STD | Forjamento de aço | Forjamento de aço |
| 8" | 200 | 70.45 | 32 | 5.91 | 9.65 | 12.13 | 3STD | Forjamento de aço | Forjamento de aço |
| 10" | 250 | 90 | 41 | 9.09 | 11.5 | 18 | 3STD | Forjamento de aço | Forjamento de aço |
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