লাইটওয়েট টাইটানিয়াম পাইপ এবং ফিটিংস TA1 / TA2 তেল ক্ষেত্র পাইপ ফিটিংস তেল গ্যাস ড্রিলিংয়ের জন্য

1. সংযোগ ফর্ম অনুযায়ী

ঢালাই ফিটিং (বট ঢালাই, সকেট ঢালাই): উচ্চ চাপ এবং উচ্চ সিলিং প্রয়োজনীয়তা (যেমন রাসায়নিক পাইপলাইন) সঙ্গে সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত;

গ্রিডযুক্ত ফিটিংঃ ছোট সরঞ্জাম বা নিম্ন চাপের পরিস্থিতিতে (যেমন পরীক্ষাগার যন্ত্রপাতি) ব্যবহৃত হয়;

ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ ফিটিংঃ সহজ বিচ্ছিন্নতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয় (যেমন মহাসাগর প্রকৌশল পাইপলাইন) ।

2. ফাংশন টাইপ অনুযায়ী

সোজা মাধ্যমে ফিটিংঃ প্রচলিত সংযোগকারী যেমন কব্জি, টিস, হ্রাসকারী ইত্যাদি;

বিশেষ ফিটিংঃ সম্প্রসারণ জয়েন্ট, corrugated পাইপ (তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচন বা কম্পন পরিবেশে উপযুক্ত) ।

3. উপাদান দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ

খাঁটি টাইটানিয়াম ফিটিং (TA1/TA2): চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক ও চিকিৎসা সরঞ্জাম জন্য উপযুক্ত;

টাইটানিয়াম খাদ ফিটিং (TC4, Ti-3Al-2.5V): উচ্চ শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, এয়ারস্পেস এবং পারমাণবিক শক্তি ক্ষেত্রে ব্যবহৃত।

TA1/TA2: দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল প্লাস্টিকতা এবং উচ্চ জৈব সামঞ্জস্যতা;

TC4: উচ্চ শক্তি, ক্লান্তি প্রতিরোধের, এবং সর্বোত্তম ব্যাপক কর্মক্ষমতা;

Ti-3Al-2.5V: উচ্চ তাপমাত্রার সরে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা, চাপ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা;

Gr5/Gr7: আন্তর্জাতিক মানক গ্রেড, TC4 এবং ক্ষয় প্রতিরোধী টাইটানিয়াম খাদের সাথে মিলে যায়।

1. গঠনের প্রক্রিয়া

এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণঃ গরম এক্সট্রুশনের মাধ্যমে অভিন্ন দানা আকারের টাইটানিয়াম টিউব ব্লাঙ্ক প্রস্তুত করা;

সোল্ডিং ফর্মিংঃ বড় ব্যাসের পাইপ ফিটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত টাইটানিয়াম প্লেটের স্বয়ংক্রিয় আর্গন আর্ক সোল্ডিং।

2প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

ঠান্ডা/গরম প্রক্রিয়াকরণঃ আকারের সঠিকতা নিয়ন্ত্রণের জন্য রোলিং, অঙ্কন;

তাপ চিকিত্সাঃ অ্যানিলিং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে, শক্ত সমাধান শক্তিশালীকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করে;

পৃষ্ঠের চিকিত্সাঃ অক্সিড স্তর অপসারণের জন্য অ্যাসিড ওয়াশিং, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং।

3. গুণমান নিয়ন্ত্রণ

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এক্স-রে পরিদর্শন, অতিস্বনক পরীক্ষা) welds এর গুণমান নিশ্চিত করে;

সিলিং নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করার জন্য চাপ পরীক্ষা (১.৫ বার কাজের চাপ ধারণ) ।