ท่อไทเทเนียมเบาและอุปกรณ์ Fittings TA1 / TA2

1. ตามรูปแบบการเชื่อมต่อ

ข้อต่อเชื่อม (ชนเชื่อม, เบ้าเชื่อม): เหมาะสำหรับระบบที่มีแรงดันสูงและข้อกำหนดการปิดผนึกสูง (เช่น ท่อเคมี);

ข้อต่อเกลียว: ใช้สำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็กหรือสถานการณ์แรงดันต่ำ (เช่น เครื่องมือในห้องปฏิบัติการ);

ข้อต่อแบบหน้าแปลน: ใช้ร่วมกับหน้าแปลนไทเทเนียมเพื่อความสะดวกในการถอดประกอบและบำรุงรักษา (เช่น ท่อวิศวกรรมทางทะเล).

2. ตามประเภทการทำงาน

ข้อต่อตรง: ตัวเชื่อมทั่วไป เช่น ข้อศอก สามทาง ตัวลด ฯลฯ;

ข้อต่อพิเศษ: ข้อต่อขยาย, ท่อลูกฟูก (เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการขยายตัวและหดตัวจากความร้อนหรือการสั่นสะเทือน).

3. จำแนกตามวัสดุ

ข้อต่อไทเทเนียมบริสุทธิ์ (TA1/TA2): ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับอุปกรณ์เคมีและการแพทย์;

ข้อต่อโลหะผสมไทเทเนียม (TC4, Ti-3Al-2.5V): ความแข็งแรงสูง ทนอุณหภูมิสูง ใช้ในสาขาการบินและอวกาศและพลังงานนิวเคลียร์.

TA1/TA2: ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม มีความยืดหยุ่นดี และเข้ากันได้ทางชีวภาพสูง;

TC4: ความแข็งแรงสูง ทนทานต่อความล้า และประสิทธิภาพโดยรวมที่เหมาะสมที่สุด;

Ti-3Al-2.5V: ทนทานต่อการคืบที่อุณหภูมิสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนจากความเค้น;

Gr5/Gr7: เกรดมาตรฐานสากล สอดคล้องกับ TC4 และโลหะผสมไทเทเนียมทนการกัดกร่อน.

1. กระบวนการขึ้นรูป

การขึ้นรูปด้วยการอัดรีด: การเตรียมท่อไทเทเนียมไร้ตะเข็บด้วยการอัดรีดร้อน มีขนาดเกรนสม่ำเสมอ;

การขึ้นรูปด้วยการเชื่อม: การเชื่อมด้วยอาร์กอนอัตโนมัติของแผ่นไทเทเนียมรีด ใช้สำหรับข้อต่อท่อขนาดใหญ่.

2. ขั้นตอนการประมวลผล

การแปรรูปเย็น/ร้อน: การรีด การดึงเพื่อควบคุมความแม่นยำของมิติ;

การอบชุบด้วยความร้อน: การอบอ่อนช่วยขจัดความเค้นภายใน การเสริมความแข็งแรงด้วยสารละลายของแข็งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ;

การปรับปรุงพื้นผิว: การล้างด้วยกรดเพื่อขจัดชั้นออกไซด์ การขัดด้วยไฟฟ้าเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน.

3. การควบคุมคุณภาพ

การทดสอบแบบไม่ทำลาย (การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์, การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อม;

การทดสอบแรงดัน (1.5 เท่าของแรงดันใช้งาน) เพื่อยืนยันความน่าเชื่อถือของการปิดผนึก.