Pièces et raccords en titane légers TA1 / TA2 Pièces et raccords de champs pétroliers pour le forage de gaz pétrolier

1Selon le formulaire de connexion

Les raccords de soudage (soudage à l'envers, soudage à la prise): adaptés aux systèmes à haute pression et aux exigences élevées en matière d'étanchéité (tels que les pipelines chimiques);

Les raccords filetés: utilisés pour les petits équipements ou les scénarios de basse pression (tels que les instruments de laboratoire);

raccords de raccordement de brides: utilisés en combinaison avec des brides en titane pour faciliter le démontage et l'entretien (tels que les pipelines de génie océanique).

2. Par type de fonction

les raccords à travers: connecteurs classiques tels que coudes, étriers, réducteurs, etc.;

Armatures spéciales: joints de dilatation, tuyaux ondulés (adaptés à l'expansion thermique et à la contraction ou aux environnements vibratoires).

3. Classifiés par matériau

Les raccords en titane pur (TA1/TA2): excellente résistance à la corrosion, adaptés aux équipements chimiques et médicaux;

Les raccords en alliage de titane (TC4, Ti-3Al-2.5V): haute résistance, résistance à haute température, utilisés dans les domaines de l'aérospatiale et de l'énergie nucléaire.

TA1/TA2: Excellente résistance à la corrosion, bonne plasticité et biocompatibilité élevée;

TC4: résistance élevée, résistance à la fatigue et performances globales optimales;

Ti-3Al-2.5V: résistance à la rampe à haute température, résistance à la corrosion par contrainte;

Gr5/Gr7: Classes de normes internationales, correspondant au TC4 et aux alliages de titane résistant à la corrosion.

1. Processus de formage

Moulures par extrusion: préparation de tubes en titane sans couture par extrusion à chaud, avec une taille de grain uniforme;

Soudage: soudage automatique à l'arc argon de tôles de titane laminées, utilisé pour les raccords de tuyaux de grand diamètre.

2. Procédure de traitement

Traitement à froid/à chaud: laminage, dessin pour contrôler la précision dimensionnelle;

Traitement thermique: le recuit élimine les contraintes internes, le renforcement par solution solide améliore les performances;

Traitement de surface: lavage à l'acide pour éliminer la couche d'oxyde, polissage électrolytique pour améliorer la résistance à la corrosion.

3Contrôle de la qualité

Les essais non destructifs (inspection par rayons X, essais par ultrasons) assurent la qualité des soudures;

Épreuves de pression (1,5 fois la pression de fonctionnement) pour vérifier la fiabilité de l'étanchéité