Tubos y accesorios de titanio ligeros TA1 / TA2 Tubos y accesorios de campos petroleros para perforación de petróleo y gas

1Según el formulario de conexión

Accesorios de soldadura (soldadura de botones, soldadura de tomas): adecuados para sistemas con alta presión y altos requisitos de sellado (como tuberías químicas);

Accesorios roscados: utilizados para equipos pequeños o escenarios de baja presión (como instrumentos de laboratorio);

Accesorios de conexión de bridas: Se utilizan en combinación con bridas de titanio para facilitar su desmontaje y mantenimiento (como tuberías de ingeniería oceánica).

2. Por tipo de función

Los accesorios recta: conectores convencionales como codos, tees, reductores, etc.

Accesorios especiales: juntas de expansión, tubos corrugados (adecuados para expansión térmica y contracción o entornos de vibración).

3Clasificación por material

Accesorios de titanio puro (TA1/TA2): excelente resistencia a la corrosión, adecuados para equipos químicos y médicos;

Accesorios de aleación de titanio (TC4, Ti-3Al-2.5V): alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, utilizados en los campos de la energía aeroespacial y nuclear.

TA1/TA2: excelente resistencia a la corrosión, buena plasticidad y alta biocompatibilidad;

TC4: Alta resistencia, resistencia a la fatiga y rendimiento general óptimo;

Ti-3Al-2.5V: Resistencia al deslizamiento a altas temperaturas, resistencia a la corrosión por esfuerzo.

Grado 5/Gr7: Grados estándar internacionales, correspondientes a las aleaciones de titanio resistentes a la corrosión y TC4.

1Proceso de formación

Moldeado por extrusión: preparación de tubos de titanio en blanco sin costuras mediante extrusión en caliente, con tamaño de grano uniforme;

Soldadura: Soldadura automática con arco de argón de placas de titanio laminadas, utilizada para accesorios de tuberías de gran diámetro.

2Procedimiento de tratamiento

Procesamiento en frío/caliente: laminación, dibujo para controlar la precisión dimensional;

Tratamiento térmico: el recocido elimina la tensión interna, el refuerzo de la solución sólida mejora el rendimiento;

Tratamiento de la superficie: lavado con ácido para eliminar la capa de óxido, pulido electrolítico para mejorar la resistencia a la corrosión.

3Control de calidad

Los ensayos no destructivos (inspección por rayos X, ensayos ultrasónicos) garantizan la calidad de las soldaduras.

Pruebas de presión (1,5 veces la presión de funcionamiento) para verificar la fiabilidad del sellado.