Hafif Titanyum Boru ve Fittings TA1 / TA2 Petrol Alanı Boru Fittings Petrol Gazı Buhranı için

1Bağlantı formuna göre.

Kaynak ekipmanları (butt kaynak, soket kaynak): Yüksek basınçlı ve yüksek mühürleme gereksinimleri olan sistemler için uygundur (kimyasal boru hattı gibi);

Filtred fittings: küçük ekipmanlar veya düşük basınç senaryoları için kullanılır (örneğin laboratuvar aletleri);

Flans bağlantı armatürleri: kolay sökme ve bakım için titanyum flanslarla birlikte kullanılır (okyanus mühendisliği boru hatları gibi).

2. Fonksiyon Türü

Doğrudan geçiş cihazları: dirsekler, tees, redüktörler vb. gibi geleneksel konektörler;

Özel ekipmanlar: genişleme eklemleri, dalgalanmış borular (termal genişleme ve daralma veya titreşim ortamları için uygundur).

3Malzemeye göre sınıflandırılmış

Saf titanyum armatürler (TA1/TA2): kimyasal ve tıbbi ekipmanlar için uygun mükemmel korozyon direnci;

Titanyum alaşım armatürleri (TC4, Ti-3Al-2.5V): yüksek dayanıklılık, yüksek sıcaklığa direnç, havacılık ve nükleer enerji alanlarında kullanılır.

TA1/TA2: Mükemmel korozyon direnci, iyi plastiklik ve yüksek biyolojik uyumluluk;

TC4: Yüksek dayanıklılık, yorgunluk direnci ve en iyi kapsamlı performans;

Ti-3Al-2.5V: Yüksek sıcaklıklı sürünme direnci, stres korozyon direnci;

Gr5/Gr7: TC4 ve korozyona dayanıklı titanyum alaşımlarına karşılık gelen uluslararası standart sınıfları.

1. Formlama süreci

Ekstrüzyon kalıplama: ısılı ekstrüzyon yoluyla tekdüze tanelerle dikişsiz titanyum tüp boşluklarının hazırlanması;

Kaynatma: Büyük çaplı boru armatürleri için kullanılan yuvarlanmış titanyum plakanın otomatik argon kemer kaynatması.

2İşlem prosedürü

Soğuk/sıcak işleme: boyut doğruluğunu kontrol etmek için yuvarlama, çizim;

Sıcaklık işleme: Annealing iç stres ortadan kaldırır, katı çözeltinin güçlendirilmesi performansı arttırır;

Yüzey işleme: Oksit tabakasını çıkarmak için asitle yıkama, korozyon direnci artırmak için elektrolitik cilalama.

3. Kalite kontrolü

Yok edici olmayan testler (X ışını incelemesi, ultrasonik testler) kaynakların kalitesini garanti eder.

Basınç testi (1,5 kez çalışma basıncı) mühürleme güvenilirliğini doğrulamak için.