Lichte titaniumbuizen en -toebehoren TA1 / TA2

1. Volgens de verbindingsvorm

Lasfittingen (stomp lassen, moflassen): geschikt voor systemen met hoge druk en hoge afdichtingsvereisten (zoals chemische leidingen);

Schroefdraadfittingen: gebruikt voor kleine apparatuur of scenario's met lage druk (zoals laboratoriuminstrumenten);

Flensverbinding fittingen: Gebruikt in combinatie met titanium flenzen voor eenvoudige demontage en onderhoud (zoals pijpleidingen voor oceaanengineering).

2. Op functie type

Rechtstreekse fittingen: conventionele connectoren zoals bochten, T-stukken, reducties, enz;

Speciale fittingen: expansiekoppelingen, golfpijpen (geschikt voor thermische uitzetting en krimp of trillingsomgevingen).

3. Geclassificeerd op materiaal

Pure titanium fittingen (TA1/TA2): uitstekende corrosiebestendigheid, geschikt voor chemische en medische apparatuur;

Titanium legering fittingen (TC4, Ti-3Al-2.5V): hoge sterkte, weerstand op hoge temperatuur, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en kernenergie velden.

TA1/TA2: Uitstekende corrosiebestendigheid, goede plasticiteit en hoge biocompatibiliteit;

TC4: Hoge sterkte, vermoeiingsweerstand en optimale algehele prestaties;

Ti-3Al-2.5V: Hoge temperatuur kruipweerstand, spanningscorrosiebestendigheid;

Gr5/Gr7: Internationale standaardkwaliteiten, corresponderend met TC4 en corrosiebestendige titanium legeringen.

1. Vormproces

Extrusievormen: voorbereiden van naadloze titanium buis blanks door hete extrusie, met uniforme korrelgrootte;

Lasvormen: Automatisch argonbooglassen van gerolde titanium plaat, gebruikt voor pijpfittingen met grote diameter.

2. Verwerkingsprocedure

Koude/hete bewerking: rollen, trekken om dimensionale nauwkeurigheid te regelen;

Warmtebehandeling: gloeien elimineert interne spanning, vaste oplossingsversterking verbetert prestaties;

Oppervlaktebehandeling: Zuurwassen om de oxidelaag te verwijderen, elektrolytisch polijsten om de corrosiebestendigheid te verbeteren.

3. Kwaliteitscontrole

Niet-destructieve testen (röntgeninspectie, ultrasone testen) garanderen de kwaliteit van lassen;

Druktesten (1,5 keer werkdruk vasthouden) om de betrouwbaarheid van de afdichting te verifiëren.